Koud getrokken ronde aluminiumstaaf met een tolerantie van h8 en een legering van 6061-T6 voor een CNC-swiss-lathe

De koudgetrokken precieze ronde aluminiumstaaf in 6061-T6 tempering is de hoogste kwaliteit staaf voorraad beschikbaar voor hoge snelheid geautomatiseerde bewerkingen, met name CNC-draaiburzen van het Zwitserse type,automatische schroefmachines, en multi-spindel draaicentrums.

Het proces van koud trekken omvat het trekken van warm geëxtrudeerde aluminiumstaven door middel van precieze matrijzen en het rechtzetten van rollen bij kamertemperatuur.gelijktijdig verminderen van de diameter tot exacte specificaties, het verbeteren van de oppervlakte afwerking, het verbeteren van de mechanische sterkte door verharding van de spanning, en het produceren van uitzonderlijke rechtheid.

Met een tolerantie van h8 volgens ISO 286, is deze precisie niet nodig voor het vooraf snijden van de huid of het middelloos slijpen.waarbij CNC-draaiburken van het Zwitserse type zonder aanvullende voorbereiding rechtstreeks in staafvoermachines en geleidingsbuizen kunnen worden geladen.

• h8 Precision Tolerance:Diameter gecontroleerd binnen de ISO 286 h8 tolerantieband zorgt voor een consistente staafdiameter over de gehele lengte,met een maximale snelheid van 10 km/h, maar niet meer dan 10 km/h,1000 RPM.
• Koud getrokken oppervlakte:Het koud trekproces produceert een helder, glad oppervlak met Ra ≤ 1,6 μm als standaard, waardoor de wrijving in automatische staafvoederkanalen, draaibankgidsbuizen,met een vermogen van niet meer dan 50 W.
• Verbeterde mechanische eigenschappen:Koud werken tijdens het trekken verhoogt de treksterkte met ongeveer 5-10% ten opzichte van de standaard T6-extrudeerde waarden, waardoor er een extra marge ontstaat in structurele gedraaide componenten.
• Superieure rechtheid:De maximale afwijking van 0,5 mm per meter lengte zorgt voor een betrouwbare barvoeding via automatische magazijnbeladers en elimineert problemen met zweep en trillingen.
• Elimineren van voorbereidingswerkzaamheden:De precieze diameter en de oppervlakteafwerking maken het niet meer nodig om vooraf te schillen, middelloos te slijpen of te snijden.
• Consistente chipformatie:Koud getrokken microstructuur produceert voorspelbare, kortsluitende chips in 6061-T6-materiaal, waardoor vogelnestproblemen rond gereedschap verminderen.

Koud getrokken 6061-T6 precieze ronde aluminium staven zijn de standaardstaven voor Zwitserse CNC draaibankbewerkingen in de precisietoverdelenindustrie:

• Hydraulische en pneumatische onderdelen:andere, met een diameter van niet meer dan 30 mm, met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Automobiele sensoren:met een vermogen van meer dan 10 W, maar niet meer dan 15 W
• Elektronische industrie:verbindingsschelpen, standoffs, afstandsbepalers, eindkarrosseriën en warmteafzuigers die dimensie-nauwkeurigheid vereisen
• Medische hulpmiddelenChirurgische instrumentenhandgrepen, endoscopische apparaten en orthopedische implantaten die voldoen aan de eisen van FDA en ISO 13485
• Productie van bevestigingsmiddelen:Schroeven, moeren en insetsels met draad, op maat, van aluminium, met een consistente draadkwaliteit, voor producties van meer dan 100.000 stuks
• Precisiecomponenten:Schachten, assen en spindels voor kantoorapparatuur, laboratoriuminstrumenten en optische positioneringssystemen

Koud getrokken precisieroonde aluminiumstaven worden onmiddellijk na de laatste rechttrekken en inspectie beschermend bekleed met niet-vlekkbare roestvrije olie.gevolgd door individuele verpakking in VCI-papier (Volatile Corrosion Inhibitor) dat tot 24 maanden corrosiebescherming biedt.

De staven worden in standaardlengtes van 3000 mm met beschermende eindkappen verpakt, verpakt in ISPM 15-gecertificeerde fumigatievrije multiplexkasten met interne separatoren.1 inspectiecertificaat met documentatie van de chemische samenstelling, de resultaten van de trekproeven, de hardheidsmetingen, de afmetingsinspectieverslagen en de oppervlaktehoafheid.

Beschikbaarheid:Standaarddiameters van 5 mm tot 50 mm in 3000 mm lange schepen binnen 5 werkdagen.en specifieke verpakkingen binnen 15-25 werkdagen.